1, Prionsabal an bhánú cruinneas ultra
Ar bhonn gnáthphlátála, glactar le teicneolaíocht bhánú ultra-bheachtais sealbhóir bán le haghaidh imeall an phíosa oibre. Is próiseas stampála é le bearna beag faoi shealbhóir bán láidir. Is é an prionsabal ná an fáinne fearas a bhrú ar an pláta brú treorach isteach sa phláta miotail in aice le imeall an bás, agus ansin gníomhaíonn an fórsa bánála ar an pláta faoi bhrú brú ar ais, ionas go mbeidh an t-ábhar san imeall brú isteach. cuas an dísle faoi staid strus comhbhrúiteach tríthoiseach, ionas go gcruthófar cuid stampála ultra-ard-chruinneas.
2, Buntáistí a bhaineann le blanking cruinneas ultra
(1) Is é an t-alt scaradh lomadh íon faoi strus comhbhrúiteach tríthoiseach. Feabhsaíonn an trealamh stampála na príomhfhórsaí stampála, brú agus ejector i dtrí threoir ag an am céanna.
(2) Tá cruinneas déantúsaíochta bás ard agus tá an bhearna an-bheag, agus ba cheart gléas treorach liathróid ard-chruinneas a ghlacadh.
(3) Tá coirnéil chothromú beaga ag imeall punch nó bás, ionas go gcuirfear níos mó ábhar isteach sa limistéar dífhoirmithe chun an strus comhbhrúiteach a mhéadú.
(4) Éilíonn an próiseas bearrtha cruinneas ard trealaimh, struchtúr bás, ábhair agus feidhmíocht ola stampála.
3, Míbhuntáistí a bhaineann le blanking cruinneas ultra
(1) Tá infheistíocht meaisín bánaithe fíneáil níos airde, atá níos mó ná deich n-uaire níos mó ná an gnáthphreas.
(2) Tá sainiúlacht láidir ag meaisín bearrtha mín agus níl sé oiriúnach le haghaidh iléagsúlacht agus próiseas baisc bheag. Níl sé indéanta ach amháin tar éis don bhaisc scála áirithe a bhaint amach.
(3) Is teicneolaíocht réasúnta nua agus casta í an teicneolaíocht bhánaithe fíneáil. Éilíonn sé ní hamháin meaisíní blaistithe fíneáil chun cinn, ach freisin go leor trealamh tacaíochta chun cinn.
4, Fachtóirí a dhéanann difear do cháilíocht na gcodanna blanking
(1) Tá plaisteacht na n-amhábhar de pháirteanna bánaithe miotail íon níos fearr ná cóimhiotail. Is gnách go n-eascraíonn eilimintí neamhíonachta brittleness agus laghdaítear plasticity. Tá éifeachtaí difriúla ag cóimhiotail éagsúla ar phlaisteacht.
(2) Tá plaisteacht níos fearr ag an struchtúr aon-chéim ná struchtúr multiphase, agus tá airíonna, cruth, méid, cainníocht agus dáileadh an dara céim difriúil.
(3) Méadaíonn an teocht dífhoirmithe próisis le méadú ar theocht an phróisis bhánaithe, agus méadaíonn an plaisteacht freisin, ach ní méadú líneach simplí é an méadú seo.
(4) Ní hamháin go laghdaítear plaisteacht miotail mar gheall ar mhéadú an ráta brú, ach freisin go n-ardóidh sé plaisteacht miotail. Cinneann gníomh cuimsitheach an dá fhachtóir seo ar deireadh an t-athrú ar plasticity miotail.
(5) Faoi choinníoll an mheicnic dífhoirmithe, i stát an phríomh-strus, is mó an líon agus an luach a bhaineann le strus comhbhrúiteach, is amhlaidh is fearr plaisteacht miotail.
5, Roghnú ola stampála meaitseála
I measc na bhfachtóirí a dhéanann difear do chruinneas agus éifeachtúlacht an bhánaithe go ginearálta tá cruinneas an trealaimh stampála, réasúntacht dearadh bás, cáilíocht bás stampála, feidhmíocht ola stampála, srl.
(1) Pláta cruach sileacain: is ábhar sách éasca é pláta cruach sileacain le haghaidh puncháil. Go ginearálta, chun an píosa oibre críochnaithe a dhéanamh éasca a ghlanadh, roghnófar ola pollta ar shlaodacht íseal ar an mbonn chun burrs pollta a chosc.
(2) Pláta cruach carbóin: nuair a roghnaítear ola stampála le haghaidh stampála pláta cruach carbóin, ba cheart dúinn aird a thabhairt ar shlaodacht an ola líníochta ar dtús. Déantar an slaodacht níos fearr a chinneadh de réir an deacracht a bhaineann le próiseáil, an modh beathaithe ola líníochta agus coinníollacha degreasing.
(3) Pláta cruach ghalbhánuithe: is pláta cruach táthaithe é pláta cruach ghalbhánuithe le sciath te-tumtha nó electro-ghalbhánuithe ar an dromchla. Nuair a bhíonn ola stampála á roghnú, ba chóir aird a thabhairt ar an bhfadhb go bhféadfadh ola stampála clóirín a bheith ina chúis le meirge bán, agus is féidir le húsáid ola stampála sulfair yidaboren meirge a sheachaint, ach ba chóir é a dhíreasú chomh luath agus is féidir tar éis an stampála.
(4) Copar agus pláta cóimhiotal alúmanaim: toisc go bhfuil dea-insínteacht ag copar agus alúmanam, nuair a roghnaíonn tú ola stampála, is féidir leat ola stampála a roghnú le gníomhaire olach agus dea-fheidhmíocht sleamhnáin, agus seachain ola stampála ina bhfuil clóirín a chur leis, ar shlí eile creimfidh an ola stampála copar. agus cóimhiotal alúmanaim agus dubhaíonn sé a dhromchla.
(5) Cruach dhosmálta: tá cruach dhosmálta éasca le hábhar cruaithe oibre a tháirgeadh. Tá sé de dhíth ola teanntachta a úsáid le neart scannán ola ard agus friotaíocht maith shintéiriú. Go ginearálta, úsáidtear ola stampála ina bhfuil breiseáin chomhdhúile sulfair agus clóirín chun feidhmíocht meaisínithe brú mór a chinntiú agus fadhbanna cosúil le burr agus bristeadh na bpíosaí oibre a sheachaint.